北京压铸件-鑫乾精密机械科技-压铸件加工

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    2020-10-4

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正确选择压铸成形条件,是试模调整的关键

正确选择压铸成形条件,是试模调整的关键。常常遇到这样的问题,即使模具的设计与制造都十分正确,北京压铸件,但由于压铸成形的条件选择不当,同样压不出合格的铸件。相反,在某些情况下,可借助于调整压铸成形的条件,来克服模具的不足之处,压铸件加工厂,压出了合格的铸件。为此,试模人员必须熟悉各项压铸成形条件的作用及相互关系、模具的动作原理等,才能正确地选择和合理地调整各项压铸成形条件。

压铸成形条件调整的内容有:材料熔融温度、压射时模具温度及熔液温度;压铸机的注射压力、锁模力、开模力的确定及根据制件情况所需的压射比、压射速度大小等。后对压铸成型的制品状况要进行修整后才能获得完善的压铸件。













铝压铸模具在生产时有缺陷怎么办?

天津鑫乾机械有限公司拥有各种模具加工设备共四十几台,从事各类压铸/注塑/橡胶模具、及其制品的设计、制造及产品检具的设计、加工服务。铝压铸模具在生产时有缺陷怎么办?对于缩孔:要使压铸凝固过程中各个部位尽量同时均匀散热,同时凝固。可通过合理的水口设计,内浇口厚度及位置,压铸件制作,模具设计,模温控制及冷却,来避免缩孔产生。对于晶间腐蚀现象:主要是控制合金原料中有害杂质含量,---是铅<0.003%。注意废料带来的杂质元素。  



压铸模具出现发黄的原因是什么?

锌合金压铸件的镀层不够导致发黄;

镀层的空隙率高导致发黄;

镀液中含有杂质,被污染导致压铸件发黄;

电镀的时长不够也会导致锌合金压铸件发黄;

电镀后水洗不够导致发黄;

电镀过后安置在杂、乱、脏的空间存放也会导致锌合金压铸件发黄。

喷砂是利用压缩空气直接在工件表面喷砂,利用砂的---冲击力去除工件表面的缺陷和污垢,从而达到清洁和装饰的一种技术。在目前的压铸模具中,一般外观要求都比较严格,都会采用喷砂工艺来完成。



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