天津压铸模具厂-天津压铸模具-天津鑫乾精密机械

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    2020-10-16

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压铸模具的外形在设计的时候,我们需要注意到非常多的方案,那么具体情况是什么呢?下面一起来了解下吧。

(1)模具的长宽不要与顶杆干涉;

(2)模具的总厚度不要太厚或太薄,超出压铸机可夹持的范围;

(3)注意与料管或喷嘴之配合;

(4)当使用拉杆拉回顶出机构时,注意拉杆之尺寸与位置之配合。

(5)以便于模具的搬运和装配,在定模和动模上方及两侧应钻螺丝孔,以便可旋入吊环螺丝。













模具浇道形状、浇口与排溢口位置及压铸力等控制参数选择不合理

天津鑫乾机械有限公司拥有各种模具加工设备共四十几台,天津压铸模具厂,从事各类压铸/注塑/橡胶模具、及其制品的设计、制造及产品检具的设计、加工服务。压铸生产中,因为模具浇道形状、浇口与排溢口位置及压铸力等控制参数选择不合理导致压铸件缩孔、冷隔或者气孔等缺陷的情况常有出现。而对浇道和排溢口的形状、大小、位置以及压铸机压射工艺参数经过优化后可以---减少这些缺陷。



影响模具温度的主要因素

合金浇注温度、浇注量、热容量和导热性。

浇注系统和溢流槽的设计,天津压铸模具制作,用以调整热平衡状态。

压射比压和压射速度。

模具设计,模具体积大,热容量大,模温波动较小。模具材料导热性愈好,温度分布较均匀有利于---热平衡。

模具合理预热,提高初温,有利于---热平衡,提高模具寿命。 生产频率越快,模温升高,在一定范围内对铸件和模具寿命都是有利的。 模具润滑起到隔热和散热作用。

模具温度对机械性能和压铸的影响。

模具温度提高,---了填充条件,天津压铸模具,使机械性能得到提高。模温过高,天津压铸模具厂家,合金冷却温度降低,细晶层厚减薄,晶粒较粗大,故强度有所下降。



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