




压铸模具为什么会报废?
1、模具设计
在模具设计中尽量避免尖角,孔、槽位置应合理布置。
2、模具钢的选用
模具钢的选用,必须完成使用热处理消除碳化物偏析,细化碳化物,均匀组织。
3、冷却和润滑
模具的冷却与润滑为减轻模具的热负荷,避免模具温度过高,天津注塑模具厂,通常在模具工作的间歇对其进行强制性冷却,天津注塑模具生产,由此造成模具周期性的激热、激冷作用将会产生热疲劳裂纹。因此,模具使用结束后应缓慢冷却,否则将会出现热应力,从而引起模具的开裂失效。
4、压铸和维护
模具在压铸前应充分预热。预热温度过高,模具在使用过程中温度偏高,强度下降,易产生塑性变形,造成模具表面塌陷;预热温度过低,模具开始使用时,瞬间表面温度变化大,热应力大,易萌生裂纹。
如何正确应用铝压铸模具?
1.合理的设计。要合理设计压铸模具的壁厚和其他相应的模具尺寸,才能---地工作。
2.高质的模材。使用高的模具材料才能从---上---地延长压铸模具的寿命。
3.氧化处理。压铸模具的型面应经---化处理。
4.抛光适度。型面不可高度抛光,抛光时要采取合适的方法。
5.适度冷却。要---压铸模具得到适度的冷却,冷却水温保持在40-50℃。
6.正确预热。要用正确的方法将压铸模具预热到适合的温度。
7.合理使用。如需要临时停机,应减少冷却水量,避免压铸模具在开机时受到热冲击。
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