铝压铸件有裂纹该怎么办?铝压铸件产生裂纹的原因:1.合金中铁含量过高或硅含量过低;2.合金中有害杂质含量高,降低了合金的塑性;3.铝硅合金:铝硅铜合金含锌或铜过多,天津压铸模具厂,铝镁合金含镁过多;4.模具和型芯温度过低;5.铸件的壁厚发生变化;6.模具停留时间过长;7.出模时受力不均等。解决铝压铸件裂纹的方法:1.---压铸件结构,增加过渡圆角,减小壁厚差。2.提高模具温度和浇注温度,---合金液的流动状态。3.缩短压铸件的留模时间,---是对于高热脆性的压铸合金,如高锌含量的镁合金。4.控制合金中杂质、铁和硅的含量。5.调整推出元件的位置,加强推板导向件的导向作用,使推出力平衡。6.加强型芯的强度、刚性和平滑度,增加型芯的脱模斜度和平滑度。






铝合金压铸件根据铸件壁厚的特点,结合模具结构,部分零件采用点冷却结构进行集中循环冷却。这种冷却方式局部冷却强度高,冷却通道清理麻烦,天津压铸模具,适用于模具重要部位的冷却。一些复杂模具多处采用点冷却结构冷却。对于其他部分的冷却,采用简单的清理通道的方式,沿型腔加工通孔,外部接紫铜管循环冷却。这种降温方式很常见。铝壳压铸件分为校正、修补和表面精整三个方面。有些压铸件在凝固、冷却和热处理过程中会出现不同程度的变形,使一些尺寸差,需要采取矫正措施进行修复。
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