dac是与skd61差不多的材料也广为使用，但其轫性要优于skd61。为了提高其韧性而开发的dac—s比dac轫性提高了60％。为了评价压铸模材料的韧性水平，天津铝压铸件厂家，北美压铸协会(nadca)设定了aisi h13(相当于skd61)的夏氏冲击值，为了稳定模具寿命，又设定了更高品位等级的prenium h13和superion h13的夏氏冲击值。dac—p相当于前者，dac—s相当于后者。压铸模具的热裂对策需具有高温强度，一般来讲韧性与强度是相反的关系，dac—p和dac—s由于其高清净化和组织的致密化在室温和高温都与dac有同等的强度，在20度的室温和600度的高温都比dac有高0.2％的耐力。如前述要有比skd61更高品位、大幅度提高寿命、高温强度和韧性都有较大提高的模具材料。作为压铸模模具材料有：dacio、dac55、dac45和*新开发zhd435。daci0：在600度温度区域有---的强度和相当于dac的韧性。适用于电器、通信机器用形状复朵精度高部件的精密压铸件。dac45：在700度高温比其他材料有更高的强度，天津铝压铸件加工，同时具有抵抗软化的特点，但与dac相比韧性较差，天津铝压铸件加工厂，在碎火冷却方面要---注意。适用于中小尺寸的压铸模具。dac55；其特点是韧性高，初期可提高硬度，是韧性和强度可均衡的材料，其使用寿命比skd6l要高1.4倍。可适用于汽车的缸体、缸盖和驱动系统的部件。 zhd435。具有与dac55同样的轫性并可用于大型部件，比dac55有更高的高温强度，在热裂和寿命上比dac55更为有利。
压铸模具与塑料模具的区别 塑料模具和压铸模具在所用的制作钢材是不同的；塑料模具一般都使用45#钢、t8、t10等钢材，而压铸模具则主要使用3cr2w8v这类耐热钢。 1.一般压铸模具腐蚀比较大，外表面一般发蓝处理. 2.压铸模具的注射压力大，因此模板要求相对要厚一些，防止变形 3.压铸模具一般型腔内要渗氮处理，防止合金粘模腔. 4.注塑模具一般靠顶针，分型面等就可以排气，压铸模具**开排气槽和集渣包(收集冷料料头); 5.压铸模具的浇口与注塑模具不同，需要做分流锥分解料流的高压力； 6.与注塑模具相比，压铸模具的活动配合部分(如抽芯滑块)配合间隙要大一些，因为压铸过程的高温会引起热膨胀.如果间隙过小会造成模具卡死. 7.成型不一致，天津铝压铸件，压铸模注射速度快，一段注射压力.塑胶模具通常分几段注射，保压. 8.压铸模具模仁不需要淬火，因为压铸时模腔内温度超过700度.所以每成型一次相当于淬火一次.模腔会越来越硬.而一般的注塑模具要淬火到hrc52以上. 9.压铸模具为两板模一次开模，塑胶模不同的产品结构不一样3板模常见，开模次数及顺序与模具结构相配合.我司压铸模具通常不采用方顶针，司筒，斜销(高温及溶液流动性好)易卡死导致模具生产不稳定. 10.压铸模具的分型面配合要求更高一些，因为合金流动性比塑胶好很多.高温高压的料流从分型面飞出来将十分危险。
导致压铸模具失效的因素有哪些？ 热疲劳龟裂损坏失效； 碎裂失效； 溶蚀失效。致使模具失效的因素很多，既有外因（例浇铸温度高低、模具是否经预热、水剂涂料喷涂量的多少、压铸机吨位大小是否匹配、压铸压力过高、内浇口速度过快、冷却水开启未与压铸生产同步、铸件材料的种类及成分fe的高低、铸件尺寸形状、壁厚大小、涂料类型等等）。也有内因（例模具本身材质的冶金、坯料的锻制工艺、模具结构设计的合理性、浇注系统设计的合理性、模具机（电加工）加工时产生的内应力、模具的热处理工艺、包括各种配合精度和光洁度要求等）。模具若出现早期失效，则需找出是哪些内因或外因，以便今后改进。
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