镁压铸件加工-北京镁压铸件-鑫乾精密

压铸模具的设计在现代化制造行业起着越来越重要的作用，压铸是益、，很有发展前途的铸造方法，但我国压铸模具的成品率、生产效率等方面都还处于较低的水平，这就决定了要提高我国压铸模具的生产水平也需从成品率、生产效率这些方面入手，不断优化我国压铸模具。而模具的加工、装配要---，配合需适当，压铸模具的优化也是一个重要方面。压铸模具的优良程度很大程度上取决浇注系统以及排溢系统的设计。

压铸工艺之过高的充填速度对压铸影响

首先我门应当了解，压射速度和充填速度是两个不同的概念.

充填速度的主要作用是将熔融合金在凝固之前迅速输入型腔，是获得轮廓清晰、表面光洁的铸件重要因素，而压射速度是压铸时压射缸内液压推动压射冲头前进的速度.

过高的充填速度会引起许多的缺点，北京镁压铸件，比如：

(1) 包住空气而形成气泡。因为高速度合金液流可能堵住排气系统?使空气被包在型腔内?同时快速冷却液可能使得熔体内溶解的气体不能有效析出

(2) 合金液流成喷雾状进入型腔并粘附于型壁上，后进入的合金液不能与它熔合，从而形成表面缺陷，降低压铸件表面。

(3) 产生旋涡会包住空气和入型腔的冷合金，使铸件产生气孔和氧化夹杂的缺陷

(4) 冲刷压铸模型壁，使压铸模具磨损加速，从而减少压铸模寿命。

充填速度的选择：

充填速度的选择可根据合金的性能及铸件结构的特点，充填速度与压射比压、压射速度及内浇口截面积等因素有关。

由于压铸特点是速度快，当充填速度较高时，即使用较低的比压也可以获得表面光洁的压铸件！