压铸模具加工出现条纹的原因及排除措施 压铸加工在很多的时候都会出现条纹,而这种条纹会在铸件表面上呈现,并且与金属液流动的方向是一致的,天津压铸模具加工,但是用手抚摸就可以感觉得出来,在局部光线中看起来是下陷的。这一种缺陷是没有发展方向的。条纹产生的原因:1、在压铸加工中会有两股金属流因为不同步而留下痕迹,条纹就是这么产生的,而这只是其中的一个原因。2、模具在低温中压铸加工,天津压铸模具批发,如锌合金模温低于150℃,铝合金模温低于180℃,天津压铸模具制作,都易产生这种条纹缺陷。3、填充速度太高也会产生条纹。4、而且在涂料用量过多的情况中也会出现条纹。条纹的排除措施:1、要调整好压铸加工的内浇口面积或位置。2、调整好压铸加工模具的温度,并且增大溢流槽。3、适当调整压铸加工的填充速度以及改变液体填充的流态。4、使用适当的涂料并且涂抹均匀。





铝压铸模具壁的厚薄直接影响压铸件的。
压铸件外表层由于疾速冷却而晶粒细微、安排细密,由于它的存在使压铸件的强度较高。而假若厚壁压铸件,中山压铸件壁中间层的晶粒粗大,易发生缩孔、缩松等缺点。压铸件的力学性也会随着壁厚添加而下降,并且也添加了资料的用量和压铸件的分量。为有利于金属液活动和压铸件成型,防止压铸件和压铸模发生应力集中而产生裂纹,压铸件壁与壁的衔接一般选用---设计标准引荐的圆角和隅部加强突变过渡衔接。
压铸模具与塑料模具的区别 塑料模具和压铸模具在所用的制作钢材是不同的;塑料模具一般都使用45#钢、t8、t10等钢材,而压铸模具则主要使用3cr2w8v这类耐热钢。 1.一般压铸模具腐蚀比较大,外表面一般发蓝处理. 2.压铸模具的注射压力大,因此模板要求相对要厚一些,防止变形 3.压铸模具一般型腔内要渗氮处理,防止合金粘模腔. 4.注塑模具一般靠顶针,分型面等就可以排气,压铸模具**开排气槽和集渣包(收集冷料料头); 5.压铸模具的浇口与注塑模具不同,天津压铸模具,需要做分流锥分解料流的高压力; 6.与注塑模具相比,压铸模具的活动配合部分(如抽芯滑块)配合间隙要大一些,因为压铸过程的高温会引起热膨胀.如果间隙过小会造成模具卡死. 7.成型不一致,压铸模注射速度快,一段注射压力.塑胶模具通常分几段注射,保压. 8.压铸模具模仁不需要淬火,因为压铸时模腔内温度超过700度.所以每成型一次相当于淬火一次.模腔会越来越硬.而一般的注塑模具要淬火到hrc52以上. 9.压铸模具为两板模一次开模,塑胶模不同的产品结构不一样3板模常见,开模次数及顺序与模具结构相配合.我司压铸模具通常不采用方顶针,司筒,斜销(高温及溶液流动性好)易卡死导致模具生产不稳定. 10.压铸模具的分型面配合要求更高一些,因为合金流动性比塑胶好很多.高温高压的料流从分型面飞出来将十分危险。
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